Placas aislante ISOL 210


El anillo de reacción que se ve en la fotografia permite eliminar la compresión del aislante durante la inyección de la goma  el cierre es homogeneo y no se escapa material.
La alta resistencia a la compresion es de 450 N/mm2 a 200°C con un paralelismo que esta en 0,05 mm 
(el plato rectificado) garantiza la uniformidad de la moldeada, como consecuencia no es necesario colocar gruesos en el molde para repartir la rebaba.
Este sistema es normalmente utilizado quando el molde es de minimo espesor, por ejemplo moldes para producción de juntas tóricas.

Prensa de 190 t
Dim. 570x570x15 mm 

Como todos saben, el aislante viene montado entre el plato de la máquina y el plato calefactor
(donde va montado el molde). 
Durante la fase de inyección de la goma, la presión que se desarrolla en la parte central del plato es muy elevada tanto que el aislante esta tratando de comprimirse, pero el plato de la máquina en el centro sufre  una ligera flexión.
Esta situación comporta un inconveniente en el molde, en la parte central, (se escapa la rebaba); la solución normalmente utilizada es colocar gruesos alrededor del molde; en base a la necesidad colocaremos laminas de chapa con un grueso de 0,05 a 0,30 mm (cuando menor es el grueso del molde, mayor es la necesidad de espesor).


Prensa de 270 t
Dim. 670x670x15 mm 

En este caso no se considera necesario incluir el anillo de reacción, ya que los moldes que se montan, son todos de un espesor considerable, no causan flexsión del plato.


Prensa 270 t
Dim. 845x845x15 mm
(en cruz)

El aislante es proporcionado por nosotros según el diseño de nuestros clientes, en cuanto a la composición  del tejido esta compuesto por varias capas de resina muy duras y de alta densidad.El usuario tendria dificultades para trabajar la placa aislante con las herramientas habituales,mientras que en nuestra planta el corte es por chorro de agua (water-jet), como se ve en las fotografias se puede aplicar cualquier forma de diseño.



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El aislante ISOL 260 se recomienda para las prensas horizontales normalmente dedicadas
a la producción de juntas, con unas mezclas aceleradas para altas temperatura en el molde (
~220º C)  y  ciclos muy cortos (20-25 seg.).
Son igualmente adecuadas para prensas verticales donde se montan moldes de espesor elelevado, necesitando configurar el sistema de calefacción del plato a 230° para obtener 190° en el interior del molde.

Lamentablemente hoy en dia muchos costructores de prensas montan aislante de tipo economico solo para ahorrar unos cientos de Euros, afectando la calidad del "cierre de la prensa". Estas fotografias de unos aislantes destruidos
testimonio de lo anterior.  

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